Verwendung von tafelförmigem Aluminiumoxidsand in der Glasindustrie
Anwendung | Rolle von tafelförmigem Aluminiumoxidsand | Hauptvorteile | Technische Daten |
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Feuerfeste Auskleidungen | Wird in Ofenauskleidungen, Regeneratoren und Glaswannenaufbauten verwendet. | – Außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit – Hohe Reinheit (≥99 % Al₂O₃) – Beständig gegen Korrosion durch geschmolzenes Glas |
– Korngröße: 0,1–3 mm – Schüttdichte: ~3,6 g/cm³ |
Monolithische Feuerfestmaterialien | Eingemischt in Feuerungs- oder Stampfmassen für Reparaturen und Auskleidungen in Glasöfen. | – Verbessert die mechanische Festigkeit – Reduziert Ausfallzeiten während der Wartung – Stabil bei >1700 °C |
– Geringe Porosität (<3%) – Hohe Sinterfestigkeit |
Glas-Gemengezusatz | Wird Glaschargen hinzugefügt, um die Viskosität, chemische Beständigkeit oder optischen Eigenschaften anzupassen. | – Hohe Reinheit verhindert Verunreinigungen – Verbessert die Haltbarkeit und Klarheit des Glases |
– Kontrollierte Partikelgröße (z. B. 40–100 Mesh) |
Filtermedien | Wird in Keramikschaumfiltern verwendet, um Verunreinigungen (z. B. Blasen, Schmutz) aus geschmolzenem Glas zu entfernen. | – Chemisch inert – Hält den Temperaturen von geschmolzenem Glas stand – Effiziente Filtration |
– Poröse Struktur – Maßgeschneiderte Korngröße zur Flusskontrolle |
Wärmedämmung | Eingearbeitet in Isoliermaterialien für Glasöfen. | – Geringe Wärmeleitfähigkeit – Behält die strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen bei |
– Leichtzuschlagstoffe – Hoher Aluminiumoxidgehalt |
Warum tafelförmiger Tonerde-Sand?
- Hohe Reinheit : Minimiert Verunreinigungen (kritisch für optisches Glas/Displayglas).
- Thermische Stabilität : Widersteht Abplatzungen und Rissen bei schnellen Heiz-/Kühlzyklen.
- Chemische Inertheit : Reagiert nicht mit geschmolzenem Glas oder alkalischen Dämpfen.
- Kosteneffizienz : Längere Lebensdauer als herkömmliche Feuerfestmaterialien (z. B. Materialien auf Siliziumbasis).
Vergleich mit Alternativen
Material | Vorteile gegenüber tafelförmigem Tonerde-Sand | Nachteile |
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Zirkonoxid (AZS) | Bessere Korrosionsbeständigkeit bei hochalkalischem Glas | Höhere Kosten, anfällig für Phasenänderungen bei hohen Temperaturen |
Kieselstein | Günstiger für Zonen mit niedrigeren Temperaturen | Geringe Temperaturwechselbeständigkeit, begrenzte Lebensdauer |
Kalzinierte Tonerde | Geringere Kosten für nicht kritische Anwendungen | Geringere thermische Stabilität und mechanische Festigkeit |
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass tafelförmiger Tonerde-Sand ein wichtiges Material in der Glasherstellung ist, da er extremen Temperaturen standhält, Korrosion widersteht und die strukturelle Integrität bewahrt. Seine Anwendungen reichen von Ofenauskleidungen über Filtration und Polieren bis hin zu mehr, was ihn für die hochwertige Glasproduktion unverzichtbar macht. Kontaktieren Sie mich, wenn Sie weitere Informationen benötigen!